MEDIUM X4

Nowy model śmieciarki, oferujący wiele innowacyjnych rozwiązań technicznych. Ciekawy pod względem wyglądu oraz funkcjonalności, przystosowany do wywozu i zbierania odpadów z gospodarstw domowych, obszarów miejskich, wiejskich i przemysłowych. MEDIUM X4 posiada sztywną nie podlegającą odkształceniom skrzynię ładunkową, o gładkiej powierzchni i wypukłym obrysie, z 2 profilami wzmacniającymi zamontowanymi wzdłużnie po stronie zewnętrznej. Nowo zaprojektowana rama przednia skrzyni ładunkowej pozwala na redukcję masy, przy jednoczesnym zwiększeniu objętości skrzyni. Wydłużona o 120 mm droga przesuwania się płyty wypychającej wewnątrz skrzyni, prowadzi do zwiększenia objętości o ok. 1,0 m³, przy zachowaniu tego samego rozstawu osi podwozia. Kąt nachylenia tylnej ramy zamykającej skrzyni ładunkowej zwiększono z 70° do 80°, zyskując dzięki temu kolejny 1,0 m³. Tym samym całkowita objętość skrzyni ładunkowej wzrosła o 2,0 m³ w porównaniu do starszego modelu zabudowy Medium XLS (dla podwozia o tym samym rozstawie osi).
śmieciarka jednokomorowa EKOCEL
śmieciarka jednokomorowa EKOCEL
śmieciarka jednokomorowa EKOCEL

Główne cechy

  • Większa objętość skrzyni ładunkowej dla tych samych rozstawów osi – objętość od 14 do 27,3 m³
  • Szerokość zabudowy 2550 mm
  • Duża wanna zasypowa na odwłoku – ilość odbieranych odpadów 4,7 m³/min
  • Wzrost pojemności wanny załadowczej o 190 litrów (+16%) w porównaniu do Medium XLS
  • Krótki czas cyklu mechanizmu zagęszczania dzięki seryjnemu, inteligentnemu sterowaniu prasy zgarniającej ZOELLER (równoległe sterowanie ruchu płyty nośnej i płyty prasującej)
  • Większa siła zgniotu płyty nośnej dzięki zastosowaniu większych siłowników – wzrost o 30% w porównaniu do Medium XLS
  • Zastosowanie nowego zintegrowanego wrzutnika ZOELLER DELTA 2316 eliminuje konieczność stosowania ramy pośredniej mocowania wrzutnika – obniżenie masy i obciążenia użytkowego całego pojazdu
  • Wysokie bezpieczeństwo manipulacji dzięki stopniom typu kombi dla operatorów śmieciarki (monitorowanie pozycji i ciężaru)
  • Redukcja masy odwłoka, m. in. dzięki siłownikom do podnoszenia odwłoka zamontowanym na dachu, powoduje przesunięcie środka ciężkości w kierunku kabiny kierowcy
  • Nowy terminal sterujący ZCS (ZOELLER CONTROL SYSTEM) w kabinie kierowcy, umożliwiający intuicyjną obsługę za pomocą pokrętła
* Środki i systemy bezpieczeństwa zgodne z Dyrektywą Maszynową 2006/42/WE oraz normą PN-EN 1501-1 do 4

Główne zalety

  • Dłuższa żywotność wanny zasypowej wykonanej ze stali odpornej na ścieranie o grubości 8 mm oraz ścian bocznych ze stali o grubości 4 mm
  • Wysoka dokładność geometryczna skrzyni ładunkowej, dzięki profilom formującym w obszarze dachu i podłogi oraz szynom prowadzącym płyty wypychającej
  • Innowacyjna technologia wykorzystująca wypróbowane i przetestowane komponenty
  • Niższe koszty konserwacji, dzięki zastosowaniu elektrycznego układu centralnego smarowania z monitorowaniem poziomu smaru w terminalu sterującym
  • Wygodny dostęp do instalacji elektrycznej
  • Zwiększenie kąta nachylenia tylnej ramy zamykającej skrzyni ładunkowej do 80°
  • Zwiększona ładowność przy tej samej sile prasującej
  • Odwłok o krótkim zwisie tylnym
  • Przesunięcie środka ciężkości w kierunku kabiny

Opcje zabudowy

  • ZOELLER CLEAN OPTION – dwa radialne wentylatory zamontowane na górnej części odwłoka, służące do filtracji pyłów i zanieczyszczeń, powstających w momencie opróżniania pojemników
  • Laserowy pomiar odległości płyty wypychającej
  • Siłownik prasy zgarniającej PREMIUM z tłoczyskiem skierowanym ku górze (zwiększona ochrona przed uszkodzeniami)
  • System identyfikacji pojemników (RFiD) na wrzutniku
  • System wagowy pod skrzynią ładunkową
  • Osprzęt na Bio-odcieki – zbiorniki pod skrzynią lub jako rynna ściekowa pod odwłokiem
  • Urządzenie do mycia rąk
  • Rama montażowa przystosowana dla wrzutników do opróżniania zbiorników 2- lub 4-kołowych zgodnych z EN 840-1/ -2/ -3:
    • OMEGA 359
    • DELTA 2301 / 2318
  • DELTA 2316 (wrzutnik zintegrowany)

error: Content is protected !!